Описание технического решения системы автоматики резервуарного парка "УХТА-1"
Введение
Резервуарный парк "Ухта-1" включает шесть стальных вертикальных резервуаров (далее РВС) емкостью 20000 м3, четыре РВС емкостью 10000 м3, задвижки резервуарного парка и задвижки "Манифольда".
Резервуарный парк "Ухта-1"
Назначение
Система автоматики РП "Ухта-1" предназначена для мониторинга и эффективного дистанционного управления технологическим оборудованием. Немаловажным свойством системы является автоматический расчет всех параметров по каждому резервуару и РП в целом и передача всей информации на верхний уровень в ТДП "Ухта".
Структура системы
Система имеет двух уровневую структуру. На нижнем уровне установлено 4 дистанционных терминальных устройств (remote terminal unit - далее RTU) фирмы Motorola.
На верхнем уровне расположены концентратор (front interface unit - далее FIU) фирмы Motorola и две ПЭВМ c программным обеспечением (далее ПО) "Сириус-СКАДА" разработки ООО "НПА Вира Реалтайм".
Структура системы
Функции системы
Система автоматизации:
Шкафы управления задвижками Манифольда и задвижками РВС нижнего уровня на объекте автоматизации позволяют:
- управлять задвижками РВС;
- управлять задвижками Манифольда;
- контролировать состояние задвижек, а именно: открыта, закрыта, открывается, закрывается, промежуточное состояние, авария;
- определять стадию выполнения команд управления и фиксировать ошибки (команда принята, управление невозможно, задвижка уже открыта или закрыта, задвижка уже движется и т.п.);
- контролировать состояние уровня нефти в РВС, а именно: перелив в резервуаре, минимальный уровень нефти, пожар в резервуаре;
- контролировать наличие напряжения в силовых цепях задвижки;
- контроль несанкционированного проникновения на блок-боксы;
- собирать информацию с блока преобразователей температуры, а именно: состояние датчиков измерения температуры по 10 слоям и текущее значение температуры каждого слоя;
- диагностика модулей ввода/вывода;
- передачу оперативной информации на верхний уровень.
Шкаф управления 48 задвижками Манифольда
Шкаф управления резервуарными задвижками
Система диспетчеризации
Контроллер верхнего уровня на объекте автоматизации позволяет:
- осуществлять сбор информации с контролеров нижнего уровня, обработку и передачу ее на ПЭВМ;
- осуществлять опрос радарных уровнемеров и получение от них дальности нахождения нефти от уровня установки радарного уровнемера, амплитуды сигналов, частоты кварца и т.п.;
- рассчитывать значения уровня нефти по каждому РВС и передачу их на ПЭВМ;
- производить диагностику контроллеров нижнего уровня и передачу предупреждающих сигналов о неисправностях в ПЭВМ;
- получать рассчитанные данные по РВС и РП от ПЭВМ, преобразовывать полученные данные и передавать их в систему телемеханики для ТДП "Ухта".
Система реального времени "Сириус-СКАДА" обеспечивает (АРМ товарного оператора РП):
- сбор всех данных от контроллера верхнего уровня,
- формирование сводок,
- построение графиков параметров,
- автоматическую систему регистрации отклонений от рабочих параметров,
- автоматическую систему регистрации изменения состояния технологического оборудования и возникновения аварийных ситуаций на объекте,
- удаленное управление оборудованием РП (задвижками Манифольда и РВС),
- хранение истории,
- интерфейс с оператором (мнемосхемы, сообщения и журналы),
- горячее резервирование основной ПЭВМ,
- расчет параметров по всем резервуарам и парку и передача их в контроллер верхнего уровня;
- осуществляет обмен данными с системой микропроцессорной автоматики НПС "Ухта-1".
ПО "Сириус-СКАДА" предоставляет комплекс задач по РП, позволяющий:
- определять текущее состояние РВС по изменению уровня нефти в резервуаре, с возможностью вывода резервуара в ремонт;
- рассчитывать среднюю температуру нефти в резервуаре по данным 10 слоев с учетом работоспособности преобразователей температуры и замоченности нефтью датчиков каждого слоя;
- рассчитывать обобщенный сигнал аварии в РП по аварийным сигналам в резервуарах;
- рассчитывать тип нефти (малосернистая, сернистая, высокосернистая) в зависимости от содержания серы в нефти;
- контролировать скорость наполнения/опорожнения резервуаров и формировать предупреждающие сигналы с возможностью отключения контроля по резервуарам и РП;
- рассчитывать объем нефти в резервуаре по калибровочному файлу с корректировкой объема по температуре нефти и температуре наружного воздуха;
- автоматическое отсечение резервуара (выдача команд управления на соответствующие задвижки) по переливу;
- автоматическое отсечение резервуара (выдача команд управления на соответствующие задвижки) по пожару;
- формировать предупреждающие сигналы о достижения уровнем максимально аварийного значения, разрешенного технологическим регламентом;
- прогнозировать время достижения уровнем нефти в резервуаре заданного значения;
- прогнозировать уровень нефти в резервуаре через заданное время;
- прогнозировать уровень нефти в группе резервуаров и в РП через заданное время;
- прогнозировать время достижения наличием нефти в резервуаре заданного значения;
- прогнозировать наличие нефти в резервуаре через заданное время;
- прогнозировать наличие нефти в группе резервуаров через заданное время;
- прогнозировать время достижения наличием нефти в РП заданного значения с расчетом наличия в каждом резервуаре, которое будет через рассчитанное время;
- расчет наличия, свободного объема и наличия, массы нетто, товарной емкости и наличия, минимального и максимального объема и наличия, емкости наличия аварийного сброса и т.п. по каждому резервуару и РП согласно РД АК "Транснефть".
Фрагмент системы с общей схемой РП "Ухта-1"
Фрагмент системы с схемой РВС
Реализация системы
Система автоматизации:
Шкаф реализован на современной импортной базе. Ядро шкафа - модуль центрального процессора Moscad фирмы Motorola. В шкафу также размещены модули ввода/вывода, блоки питания.
Система диспетчеризации:
Аппаратные средства, установленные в местном диспетчерском пункте "Ухта-1", а именно:
- концентратор FIU Moscad (Motorola),
- АРМ-1 товарного оператора РП (основная ПЭВМ),
- АРМ-2 товарного оператора РП (ПЭВМ горячего резерва);
Комплекс программных средств:
- "Сириус-СКАДА" образующая система.
Преимущества системы автоматики РП
Предлагаемая система обеспечивает:
- сокращение эксплуатационных расходов,
- высокую помехоустойчивость, обеспеченную схемотехническими и программными решениями,
- высокую надежность за счет применения импортной элементной базы
- соответствие высокому уровню эксплуатационных требований,
- оптимальное соотношение цена/(качество + возможности),
- большой опыт по созданию систем автоматики РП с различными уровнемерами и преобразователями температуры.
При создании и внедрении системы автоматики РП "Ухта-1" компания "НПА ВИРА РЕАЛТАЙМ" предоставляет следующие услуги:
- поставка оборудования и программного обеспечения,
- шеф-монтаж,
- пуско- наладка,
- обучение.
Все оборудование, поставляемое компанией, имеет 2-х летнюю гарантию и обеспечивается гарантийным и послегарантийным обслуживанием.